Постобработку можно провести как штучно — вручную, так и на больших производствах — массово, используя профессиональное оборудование.
Постобработка делится на несколько этапов:
1. Снятие напряжений. В процессе выращивания в изделиях появляются внутренние напряжения. Чтобы их снять, проводят термическую обработку.
2. Спиливание детали с подложки на которой она печаталась. При небольших объёмах производства деталей, это делают обычной ножовкой по металлу. Но есть и более производительные, совершенные способы, например ленточная пила или электроэрозионный станок.
3. Удаление поддержек. Это легко, так как поддержки пустотелые и имеют очень тонкие стенки. Мы убираем основную часть поддержек вручную кусачками. Следы от поддержек удаляются бормашиной. Но, если форма детали позволяет, поддержки можно удалить при помощи токарного или фрезерного станка, не оставив следов и сэкономив время.
4. Финальная обработка поверхности. В основном применяется для того, чтобы получить более гладкую поверхность. Самый простой способ — продолжить обработку бормашиной установив специальные насадки для финальной обработки. Но, в зависимости от навыков специалиста, ресурсов и конфигурации деталей, можно применять: пескоструй, галтовочную обработку, электрохимическую и ручную полировку